5.8GHz 腔体双工器，盖板 8 颗 M2 螺丝。产线用电动起子，扭矩设 0.8N·m，测试中心频率比设计值高 8MHz，插损多 0.3dB。把扭矩调到 0.4N·m，频偏缩到 3MHz 以内，但盖板密封性测试又不过。
试过加平垫、换弹性垫圈，频偏还是随扭矩走。来料盖板平面度测了 0.08mm，腔体是压铸件。有没有人遇到同样的问题，这个矛盾怎么解？
结论：这是结构应力通过腔体形变改变了谐振尺寸，不是装配误差。扭矩越大，盖板被压得越贴，腔高变小，频率往上走。
机制：腔体谐振频率 f∝1/√(LC)，等效到尺寸上 f∝1/l。8MHz/5.8GHz≈0.14%，对应腔高变化约 7μm——0.4 到 0.8N·m 压出几个微米完全合理。插损变大是同原因：盖板与腔壁接触不均，接触电阻上升，Q 下降。
怎么解：
提醒：扭矩是工艺参数不是感觉，没有扭矩记录的这一批，频偏数据没法追溯。
我们测过一批同型号，扭矩差 0.3N·m 时频率分布能拉开 5MHz。建议产线每批抽 5 台做扭矩-频率曲线，用数据定窗口，比争论「手感」有用。
另一种可能：腔体壁太薄，压紧后侧壁外鼓，耦合窗口尺寸也变了。你看插损和频率是不是同向变化，如果插损变化比频率还大，先查壁厚和耦合窗。